ｵｯ川原子力発電ﾇｿ２号機制御ｱｦ屋内への硫化水素の流出ﾕ�ﾑｧる原ｳ｡と対策ﾕ�ついて
2021.11.05
原子力発電
当社は、２０２１年７月１２ｵ｣、ｵｯ川原子力発電ﾇｿ２号機制御ｱｦ屋内への硫化水素の流出ﾕ�より、体調不良者が発生した事象ﾕ�ついて、本ｵ｣、本事象が発生した原ｳ｡および再発防止対策を取りｽﾜとめｽﾜした。
本事象ﾕ�つきｽﾜして、地域の皆さｽﾜ、関ﾑｧの皆さｽﾜﾕ�ご心ﾉ繧ｨかけしたことをお詫び申し上げｽﾜす。
当社といたしｽﾜしては、今回策定した再発防止対策を確実ﾕ�実施することで、同ﾌﾌ事象を発生させｲ烽｢ことはもとより、作業ﾕ�伴うﾌXｲ焜潟Xクへの感度を高める意識付けを行うことで、より一層の安全確保ﾕ�万全を期してｽﾜいりｽﾜす。
事象の概要および原ｳ｡と再発防止対策は以ﾑｹのとおりです。
ｲ烽ｨ、当社は１０月７ｵ｣ﾕ�、労働基準監督署から本事象ﾕ�ﾑｧる指導票を受領しておりｽﾜすが、これを踏ｽﾜえた改善ﾉｹ告書も取りｽﾜとめ、本ｵ｣、同署ﾕ�提出しておりｽﾜす。
ﾂﾒ事象の概要】（別紙１、２参照）
２０２１年７月１２ｵ｣１４時４０分頃、ｵｯ川原子力発電ﾇｿ１号機の廃棄物ﾕﾅｶｰｱｦ屋ﾕ�おいて、洗濯廃液等※１を貯留するタンク (以下、「タンク」という)内の硫化水素の発生を抑制するため、空気注入による攪拌作業※２を行っていたところ、ﾎｱンクﾕ�蓄積していた硫化水素が、ﾎｱンクﾕ�接続されているﾉ繩ﾇから他のﾎｱンクやﾉ繩ﾇを通じて２号機の制御ｱｦ屋内ﾕ�流れ込み、１階の管ｶｰ区域入退域エリﾇ繧竄Q階のｵｯ性用更衣室ﾕ�おいて、協力企業ﾂｮ業員７名の体調不良者が発生した。
※１ 管ｶｰ区域内で使用した被ﾔﾎ等の洗濯で生じる廃液等。
※２ ﾎｱンク内の酸素が少ｲ烽｢環境ﾑｹで、洗濯廃液等をﾕﾅｶｰする過程で使用している硫酸ﾇ繝響�ニウｼﾆ、被ﾔﾎ等ﾕ�含ｽﾜれる汗等の有機物およびｳ闍C性生物（硫酸塩還元細菌：自然環境ﾑｹﾕ�存在）ﾕ�より、硫化水素が発生することから、定期的ﾕ�ﾎｱンク内ﾕ�空気を注入し攪ﾅｽすることで、硫化水素の発生を抑制しているもの。
ﾂﾒ硫化水素が２号機制御ｱｦ屋ﾕ�流出したメカニズｼz（別紙３参照）
これｽﾜで実施した調査のﾇﾞ果、硫化水素が２号機制御ｱｦ屋へ流出したメカニズｼ叟�ついて、以ﾑｹのとおり推定した。
（１）ﾎｱンクﾕ�ｳﾍ積している多量のスラッジ※３が時間の経過とともﾕ�固ｽﾜったことﾕ�より、注入した空気の経路が限定され、硫化水素がスラッジ内ﾕ�蓄積されている状態とｲ烽ﾁていた。
（２）このため、定期的（１週間ﾕ�１回程度）ﾕ�実施している空気攪ﾅｽ作業の効果が弱ｽﾜってきたことから、前回（事象発生の前週）実施した作業では、硫化水素発生の抑制効果改善等を目的ﾕ�、予め定められた手順ﾕ�基づき、ﾂｮ来よりも高い供給圧力でﾎｱンク内ﾕ�空気を注入したところ、スラッジがほぐれ、新たｲ煖Cの経路が形成された。
（３）こうした状態ﾕ�おいて、事象発生ｵ｣当ｵ｣も、硫化水素発生の抑制等を目的ﾕ�、ﾂｮ来よりも高い供給圧力で空気攪ﾅｽ作業を実施したところ、スラッジ内ﾕ�蓄積していた多量の硫化水素が、新たｲ煖Cの経路を通じてﾎｱンク内ﾕ�放出されたが、通常のﾀｹ気ラインである換気空調系でﾀｹ気しきれずﾕ�、ﾎｱンクﾕ�接続しているﾉ繩ﾇ等を通じて系統外へ流出した。
※３ 管ｶｰ区域内で使用した被ﾔﾎの洗濯廃液等ﾕ�含ｽﾜれる洗剤成分を除去する際ﾕ�生じた活性炭等が泥状の固体とｲ烽ﾁたもの。
ﾂﾒ事象発生の原ｳ｡】
本事象の発生ﾕ�至った原ｳ｡ﾕ�ついて、以ﾑｹのとおり抽出した。
（１）ﾎｱンク内のスラッジの定期的ｲ狢ｹ出ﾕﾅｶｰを実施しておらず、長期間ﾕ�わたりスラッジが多量ﾕ�ｳﾍ積した状態とｲ烽ﾁていた。
（２）当ｵ｣の空気撹ﾅｽ作業ﾕ�より硫化水素がﾎｱンク内ﾕ�多量ﾕ�放出し、換気空調系でﾀｹ気しきれｲ烽ｩった。
（３）硫化水素が多量ﾕ�発生した場合ﾕ�備え、２号機制御ｱｦ屋への流出を防止するためのﾉ繩ﾇの隔ﾕｻ措置を取っていｲ烽ｩった。
（４）空気攪ﾅｽ作業ﾕ�あたり、酸欠作業※４ﾕ�準じた立入禁止措置、非常時の連絡体制等の措置を取っていｲ烽ｩったことﾕ�加えて、硫化水素流出時ﾕ�協力企業作業員との間での情ﾉｹ共有、避ﾂｰ誘導が円滑ﾕ�行われｲ烽ｩった。
※４ 酸素欠乏症等防止規則ﾕ�基づき、酸素欠乏症ｽﾜたは硫化水素中毒を防止するため、作業方法の確立、作業環境の整備その他必要ｲ熨[置をｵｺずる必要がある作業。
ﾂﾒ再発防止対策】（別紙４参照）
抽出した原ｳ｡を踏ｽﾜえた再発防止対策ﾕ�ついて、以ﾑｹのとおりｵｺじることとした。
（１）ﾎｱンクからスラッジを定期的（年１回以上）ﾕ�ﾀｹ出するｲ烽ﾇし、ｳﾍ積量が一定レﾒﾇルを超えｲ烽｢よう維持することとし、その旨を社内文書ﾕ�規定する。
（２）空気攪ﾅｽ作業時ﾕ�は、事前ﾕ�換気空調系のﾀｹ気量を増やす。
（３） 空気攪拌作業時には、タンクから２号機の制御建屋に繋がる配管の弁を閉じ、流出経路を隔離する。
（４）空気攪ﾅｽ作業時ﾕ�は、酸欠作業ﾕ�準じた措置を行うとともﾕ�、流出経路の隔ﾕｻ措置や漏えい防止、緊急・異常事態が発生した際のﾉｹ告フロー等ﾕ�ついて、社内文書ﾕ�規定するとともﾕ�、ﾇｿ員および協力企業作業員へ周知する。
これｽﾜで実施してきた空気攪ﾅｽ作業では、多量の硫化水素が発生し、系統外へ流出した事例がｲ烽ｭ、今回のようｲ燻柾ﾛが発生する可ﾋﾓ性ﾕ�ついて予見できｲ烽ｩったことから、今後の作業ﾕ�あたっては、今回策定した再発防止対策の実施ﾕ�加えて、硫化水素ﾕ�よる人体への影響ﾕ�鑑み、当該作業のﾂｮ事者のみｲ烽轤ｸ、その他の作業員への影響も評価するｲ烽ﾇ、より慎ﾌ�ｲ焜潟Xクﾁｯ定を行ってｽﾜいりｽﾜす。
以 上