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プレスリリース

オッ川原子力発電ヌソ1号機原子炉アヲ屋内ユ�おける溢水ユ�ムァる原ウ。と対策ユ�ついて

2019年&イヤイ�イ�ア�;1月18オ」

 当社は、2018年12月4オ」ユ�発生したオッ川原子力発電ヌソ1号機の原子炉アヲ屋内ユ�おける溢水ユ�ついて、本事象が発生した原ウ。および再発防止対策を取りスワとめスワした。


 本事象ユ�つきスワして、地域の皆さスワ、関ムァの皆さスワユ�ご心ノ繧�おかけしたことをお詫び申し上げスワす。


 今回策定した再発防止対策を確実ユ�実施することで、同フ�の事象を発生させイ烽「ことはもとより、社員の現場での対キリヒモ力(現場力)のより一層の向上ユ�取り組むことで、原子力発電ヌソの安全ユ�万全を期してスワいりスワす。


 原ウ。および再発防止対策等の概要は以ムケのとおりです。


ツメ事象の概要】

 2018年12月4オ」11時09分頃、オッ川原子力発電ヌソ1号機原子炉アヲ屋地ムケ1階(放射線管カー区域内)ユ�ある原子炉隔ユサ時冷却系メレンプ室非常用空調機エリヌ�※1ユ�おいて、タケ水用の溜めサ繧謔關�が溢れ出していることを当社社員が確認した。

 スワた、同エリヌ繧フ真上ユ�ある1階通路および真ムケユ�ある地ムケ2階原子炉隔ユサ時冷却系メレンプ室ユ�おいても溢水していることを確認した。

 本事象は、復水補給水系※2の点検終了ユ�伴い、当社社員が当該系統ユ�再度水を満たす作業(以ムケ、水張り作業)を行っている時ユ�、当該作業ユ�おいて「開」とイ烽チていた弁(以ムケ、当該弁)からのタケ水量が多かったことから、タケ水しきれイ烽ゥった水が溜めサ纉凾謔闊�れ出たもので、溢水量は約900リットル、放射ヒモ濃度は検出限界未満であった。

 イ烽ィ、溢れ出た水は全て原子炉アヲ屋内ユ�留スワっており、周辺環境への影響はイ烽「。

(2018年12月4オ」お知らせ済み)


ツメ溢水ユ�至った経緯】

 当該弁は、通常は「全閉」運用であり、今回の復水補給水系の点検ユ�伴う当該系統内の水抜き作業時ユ�おいても、作業実施時から終了時スワで「全閉」としておく計画であった。

 その後、効率的ユ�水抜きを実施するため、水抜き箇ヌソの追加を検討し、当該弁ユ�ついて、水抜き作業時ユ�「全開」、点検終了後の水張り作業前ユ�「全閉」とするよう、安全ユナ置※3の変更を行ったうえで、水抜き作業を実施した。

 本事象は、以ムケの原ウ。ユ�より、点検終了後の水張り手順を作成する際、「安全ユナ置の変更が反映されていイ烽「手順を作成したこと」および「水張り作業実施前後の状態が「全閉」で変わらイ烽「と認識していた当該弁ユ�ついては、水張り作業実施後ユ�状態確認を行う手順としたこと」ユ�より、本来、水張り作業実施前ユ�「全閉」とすべき当該弁が「全開」状態のスワスワとイ烽閨A溢水ユ�至ったものである。


ツメ事象発生の原ウ。】
1.手順作成時:水抜き・水張り手順の作成・確認ルールが不明確

(1)資料の管カー方法

 ・運サモ部門では、水抜き・水張り作業時ユ�おける弁や機器の状態の管カーユ�、「安全ユナ置リスト」や「水抜き範囲を色塗りした系統図」(以ムケ、色塗り系統図)を用いている。

 ・安全ユナ置の変更を反映した「色塗り系統図」ユ�ついては、中央制御室で保管管カーすることはルール化していたが、「原子力保修作業管カーシスストシ�※4」(以ムケ、当該シスストシ�)への登録ユ�ついてはルールが明確ユ�イ烽チていイ烽ゥった。

 ・このため、水抜き手順を作成した社員Aは、安全ユナ置の変更を反映した「色塗り系統図」を当該シスストシ�ユ�登録しイ烽ゥった。
(2)手順の作成・確認ルール

 ・運サモ部門では、手順の作成・確認ユ�使用する資料や確認方法ユ�ついて明確ユ�定めていイ烽ゥったため、水張り手順を作成した社員Bは、当該シスストシ�ユ�登録されている情ノケが最新だと考え、当該シスストシ�から出力した安全ユナ置の変更を反映した「安全ユナ置リスト」および安全ユナ置の変更が反映されていイ烽「「色塗り系統図」のうち、「色塗り系統図」での確認を優先した。

 ・そのため、「安全ユナ置リスト」と「色塗り系統図」で当該弁の状態が相違していることユ�気づかず、安全ユナ置の変更が反映されていイ烽「水張り手順を作成した。
(3)管カー職の関与

 ・運サモ部門の管カー職A、管カー職Bは、社員Bが作成した水張り手順と、安全ユナ置の変更が反映されていイ烽「「色塗り系統図」の整合性を主ユ�確認したため、当該弁の「全閉」操作が水張り手順ユ�入っていイ烽「ことユ�気づかイ烽ゥった。

2.作業実施時:安全ユナ置対象弁の確認方法が不明確

 ・水張り作業実施時ユ�おける安全ユナ置対象弁の確認方法が明確ユ�イ烽チていイ烽ゥったため、社員Bは、水張り作業実施前後の状態が「全閉」で変わらイ烽「と認識していた安全ユナ置対象弁は水張り作業ユ�は影響しイ烽「と考え、水張り作業実施後ユ�確認する手順を作成した。

 ・このため、水張り作業実施前ユ�当該弁の状態確認が行われず、実際ユ�は「全開」状態であることユ�気づかイ烽ゥった。



ツメ再発防止対策】

 上記の原ウ。ユ�対して、以ムケの再発防止対策をオコじる。
1.手順作成時:水張り・水抜き手順の作成・確認ルールの明確化
(1)資料の管カー方法

 ・運サモ部門は、最新の安全ユナ置内容を反映した色塗り系統図(変更オ」および改訂番号で識別)ユ�ついて、中央制御室ユ�保管するとともユ�当該シスストシ�ユ�登録する。
(2)手順の作成・確認ルール

 ・運サモ部門は、水張り・水抜き手順を作成する際ユ�、最新の「安全ユナ置リスト」および最新の「色塗り系統図」を照合する。
(3)管カー職ユ�よる関与

 ・運サモ部門の管カー職は、水張り・水抜き手順を確認する際、上記(1)、(2)の対キリが実施されていることを確認する。


2.作業実施時:安全ユナ置対象弁の確認方法の明確化

 ・運サモ部門は、水張り作業実施前後で弁の開閉状態が変わらイ烽「場合でも、水張り作業実施前ユ�安全ユナ置リストユ�記載された弁の開閉状態を全数確認する。


ツメ現場力の向上ユ�向けた取り組み】

 本事象の発生原ウ。の分析ユ�より、今回、運サモ部門ユ�おける一部の業務プロセスユ�不明確イ燗_があったことが判明したが、一方、過去ユ�数多くの類似作業を実施してきたことユ�ついては、これスワで長年ユ�わたって培ってきた運サモ経験の積みフ�ねユ�基づく現場の対キリヒモ力(いわアクる「現場力」)ユ�よるものも大きいと分析している。

 当社としては、今回策定した再発防止対策である業務プロセスの明確化のみユ�とどスワらず、「現場力」のより一層の向上ユ�も取り組んでいく必要があると考え、運サモ部門ユ�おいて以ムケの取り組みを行う。


1.作業全体を取りスワとめる専任のリーダーをノ纈uし、作業管カーおよび中堅社員から若手社員への指導体制の強化を図る
2.運サモ部門の管カー職(交代勤務ツョ事者)と専任リーダーの責任・役割分担を明確ユ�することユ�よって、作業管カーの更イ烽驪ュ化を図る



以上


※1 原子炉隔ユサ時冷却系メレンプ室非常用空調機エリヌ�
原子炉の圧力が高い状態で原子炉へ注水する系統である原子炉隔ユサ時冷却系メレンプ室の非常用空調機が設置されているエリヌ縺B
※2 復水補給水系
液体廃棄物ユナカー系でユナカーされた水等を貯留した復水貯蔵ホアンクを水源とし、各アヲ屋ユ�設置されている機器等への補給水の供給を目的とした系統。
※3 安全ユナ置
作業ユ�よる他系統・設備への影響・波及を防止するためユ�、作業前ユ�オコじる「電源の断」や「弁の開閉」イ烽ヌのユナ置のこと。
※4 原子力保修作業管カーシスストシ�
原子力発電ヌソの各設備の保修作業の実施ユ�必要イ燻闡アき等の運用管カーを行うためのシスストシ�。



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